粉末冶金烧结炉主要配置
??炉门：铰链回转式；手动锁紧/自动锁圈锁紧
??炉壳：全碳钢/内层不锈钢/全不锈钢
??操作面板：模拟屏/触摸屏/工控机
??控温仪表：岛电/欧陆
??热电偶：C分度号（钨套管/钼套管/陶瓷套管）
??记录仪：无纸记录仪/有纸记录仪；进口/国产
粉末冶金烧结炉应用领域
粉末冶金烧结炉主要用于铜钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂和烧结。
新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，湖州粉末冶金烧结炉，升温速度低，高温粉末冶金烧结炉，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，真空烧结炉，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：
20～100℃：8 h
100~2000℃：16 h
200~4000℃：8 h
400～700℃：10 h
700~1000℃：6 h
若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，小型粉末冶金烧结炉，提高网带的寿命。
一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为两大类：连续式烧结炉和间歇式烧结炉。
连续式烧结炉
压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率较高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。
间歇式烧结炉
这种炉子是按一定时间间隔，进行开炉、压坯进炉、烧结及烧结零件出炉的工作循环。其优点是可以进行各种各样的特殊烧结、用气量小、可达到连续式烧结炉不可能达到的高温，易应用真空等。因此它适合于摩擦片、高速钢、不锈钢等特殊的粉末冶金零件烧结。常用的间歇式烧结炉有钟罩炉和真空炉等。
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