真空炉工艺及种类
真空炉在模具生产中发挥着不能替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
真空炉可用於退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后，也可用於化学热处理。
半连续式真空感应炉：坩埚可连续浇几个模子，不必等炉冷后，再将模子取出相对周期式真空炉而言，真空炉厂家，不必对加热室反复抽真空，可使加热室始终处于真空中，另外不必等炉冷后，再将模子取出，提高了效率。
何谓半连续：依靠小车移动进出，完成工序。小车在浇铸后开出，换一个模子再进入加热室进行浇铸。
真空炉一般由炉，电加热设备，密封炉壳，真空系统，电源系统和温度控制系统。密封炉壳被焊接用碳钢或不锈钢制成，并且可拆卸的部件被密封以真空密封资料的接合表面。为了避免变形从所述外壳和所述密封资料从加热后恶化，外壳一般是由水或空气冷却冷却。炉坐落所述密封炉壳。依据炉子的意图，不同类型的加热元件被安装在炉中，如电阻，电感线圈，电极，电子枪等的真空炉锻炼金属的熔炉配备有坩埚中，用一些活性倾倒设备和机械手用于装载和卸载。真空系统由真空泵，真空阀和真空计的。
真空炉的种类：
a、碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。
镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适合高真空。
b、双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，真空渗碳炉，均为真空状态，中间用真空闸门分开，镇江真空炉，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸门，大型真空炉，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。
c、高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢
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