热处理中真空炉的主要技术参数
重要的有极限真空度、工作真空度和压升率，立式真空炉，它们是整个真空炉的关键特性，是衡量设备技术水平的硬指标，如果达不到则根本无法实现真空热处理的目的。因此它们既是设计的要求，更是验收过程中必不可省的指标，而压升率是指真空炉达到极限真空度后关闭所有的阀，在单位时间内炉内压力的上升情况，真空炉厂家，这是检验真空炉气密性的数据。通常极限真空度小于1.33×10-2Pa，而工作真空度在1.33～13.3 Pa，压升率不大于0.67 Pa/h。
真空热处理炉是实现真空热处理的重要设备。炉内气压低于正常气压。炉内气氛相当于一种气体，可使热处理工作不氧化。真空处理炉的用途很广，主要用于结构钢、不诱钢、耐热合金、精密合金以及材料的真空回火，时效、退火、淬火，也可以用于真空除气，钎焊和烧结等方面。真空热处埋炉使用安全可靠，可买现日动化谋作，没有污染公害等间题。
真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，真空炉，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，真空淬火炉，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
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